Saat ini, selubung rok karet silikon domestik dan proses pencetakan mandril terutama mencakup tiga proses pencetakan: injeksi integral, penekanan cetakan integral dan ekstrusi selubung rok tunggal.
1. Proses pencetakan setelan rok payung
Rok payung isolator komposit awal, selubung dan batang inti berselubung diameter dalam proses pencetakan adalah dengan menggunakan rok payung dengan diameter mandrel minus toleransi, dilapisi diameter dalam rok payung ekspansi, rok payung tunggal yang dikemas secara individual pada mandrel, mandrel dan payung penutup dengan jenis dielektrik antarmuka ikatan perekat, yang dihasilkan teknologi awal isolasi payung payung perekat perekat komposit awal. Prosesnya tidak rumit, tetapi persyaratan prosesnya tinggi, banyak proses, efisiensi kerja rendah, mudah menyebabkan kecelakaan kerusakan isolasi internal karena buruk ikatan.
Prosesnya sekarang telah dihentikan.
2. Proses pencetakan ekstrusi setelan rok payung tunggal setelah selubung Untuk mengatasi cacat proses pencetakan setelan rok, proses pencetakan ekstrusi integral jaket setelan rok, yang diekstrusi dengan press ekstrusi dan langsung dilapisi pada mandrel, telah banyak digunakan. proses ini, selubung dan mandrel terintegrasi, dan kekuatan kopling antarmuka jauh lebih tinggi daripada karet silikon. Dapat memastikan isolasi internal produk, dan dapat menyesuaikan tinggi struktur produk, jarak rambat dan struktur payung sesuai dengan pengguna Permintaan&# 39, nyaman dan fleksibel.
3. Proses pembentukan integral Proses pembentukan jaket rok dan ikatan mandrel dalam cetakan pada satu waktu. Dini dibagi menjadi cetakan integral dan cetakan injeksi integral dua proses. Sebenarnya, injeksi monolitik dan pencetakan monolitik adalah proses pencetakan yang sama. proses pencetakan integral adalah semi-otomatis atau otomatis ketika produk setengah jadi dibuat. Tidak ada antarmuka antara setiap bagian penutup payung, rok, penutup payung dan penutup payung disebabkan oleh dua cetakan. Tidak hanya mengurangi jenis dan jumlah antarmuka dan perekat, tetapi juga dapat menghasilkan produk dengan panjang berapa pun, dengan otomatisasi tingkat tinggi, konsistensi dan stabilitas kualitas, efisiensi tinggi, kinerja listrik yang sangat baik, keuntungan ekonomis dan aplikatif Sekarang, proses pencetakan lain yang banyak digunakan adalah suhu tinggi, proses pencetakan injeksi integral tekanan tinggi.Memiliki keunggulan yang sama dengan proses pencetakan integral, tetapi dalam Proses pencetakan injeksi integral awal, dampak suhu tinggi dan karet silikon tekanan tinggi pada mandrel akan menyebabkan kerusakan tertentu pada mandrel, yang mudah menyebabkan eksentrisitas selubung. Setelah perangkat pemosisian mandrel diadopsi saat ini, eksentrisitas jaket dikurangi dari awal 3 ~ 4mm menjadi kurang dari 0,5mm.